低压熔断器的工作原理是将金属导体作为熔体串联在电路中。当过载或短路电流通过熔体时，会因自身发热而熔断，从而断路。熔断器结构简单，使用方便，广泛用作电力系统、各种电气设备和家用电器中的保护装置。

　插入式熔断器常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护。螺旋形保险丝，熔体上端覆盖有保险丝指示器。一旦熔体熔化，指示器会立即弹出，通过瓷帽上的玻璃孔可以观察到，常用于机床的电气控制设备。

快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流器的短路保护。因为半导体元件的过载能力低。只有在短时间内才能承受较大的过载电流，所以要求短路保护具有快速熔断的能力。快速引信的结构与带填充物的闭合引信基本相同，但熔体的材料和外观不同。但是，是从银盘冲压到v型深沟的可变截面熔体。快速熔断器通常被称为“快熔”，其特点是熔断速度快、额定电流大、分断能力强、限流特性稳定、体积小。

　自熔断：金属的钠作为熔体，在室温下具有很高的导电性。当电路发生短路故障时，短路电流所产生高温，使钠迅速汽化，蒸汽钠呈现高阻态，从而限制短路电流。当短路电流消失时，温度下降，钠恢复了原来良好的导电性。自熔丝只能限制短路电流，不能真的断路，优点是不需要更换熔体，可以重复使用。

低压熔断器主要由熔体、外壳和支撑体组成，其中熔体是控制熔断特性的关键要素。熔化特性由熔体的材料、尺寸和形状决定。熔体分为低熔点和高熔点。低熔点材料，如铅和铅合金，由于熔点低，容易熔化。由于电阻率高，制成的熔体截面尺寸大，熔断时产生较多的金属蒸汽，所以只适用于分断能力低的熔断器。高熔点材料，如铜、银等，熔点高，不易熔断。然而，由于低电阻率，可以制成比低熔点熔体更小的横截面尺寸，并且在熔断时产生更少的金属蒸汽，因此适用于具有高分断能力的熔断器。熔体的形状分为两种：丝状和带状。改变可变截面的形状可以显著改变熔断器的熔断特性。有不同的熔断特性曲线，可以满足不同类型保护对象的需要。

低压熔断器的动作是通过熔体的熔化来实现的，熔断器有一个非常明显的特性，就是安秒特性。